Szerves pigmentek alkalmazása a bevonóiparban
A bevonóiparban alkalmazott szerves pigmentek aránya növekszik. Jelenleg a bevonó pigmentek kb. 26% -át használják. Az utóbbi években, a kínai bevonóipar gyors fejlődésével, folyamatosan fejlesztettek új bevonatokat, és a jó minőségű bevonatok aránya megnőtt. A pigmentek iránti igény gyorsan növekszik. Sokfélesége és teljesítménye egyre magasabb követelményeket támaszt, ami jó lehetőséget kínál az ökológiai pigmentipar fejlesztésére.
A szerves pigmentek hatása a bevonat tulajdonságaira
1. A szerves pigment részecskék mérete nagy befolyással van a bevonat színteljesítményére. Egyrészt ez befolyásolja a bevonat rejtett erejét és színező erejét. A pigmenttartományban a részecskeméret növekszik, és a bevonat elrejtőképessége növekszik. Amikor a pigment részecskék kisebbek lesznek, a bevonat növekszik a fajlagos felületén. Növekszik a színező szilárdság, és a pigment részecskemérete szintén befolyásolja a bevonat színárnyalatát. Általában a részecskeméret-eloszlás nagyobb, a szín sötétebb és a szín világosabb. A másik az, hogy a pigment szilárdsága a bevonat UV-állóképességét is befolyásolja. Amikor a részecske kisebb lesz, a fajlagos felület növekszik, az elnyelt fényenergia növekszik, és megsérül. A fok fokozódik, így a festék gyorsabban elhalványul. A kis mennyiségű pigment kevésbé gravitációs, és a bevonatot nem könnyű rétegezni és kicsapni. A kis részecskeméretű pigment nagy fajlagos felülete azonban növeli a bevonat flokkulációjának esélyét, ami nem segíti elő az őrlést és a diszperziót.
A szerves pigmenteknek kiváló időjárás-ellenállással, oldószer-ellenálló képességgel, foltokkal szembeni ellenálló képességgel, karcállósággal és kiváló víz-, sav-, lúgállósággal stb. Kell rendelkezniük, ha sütőbevonatúak, akkor kiváló tulajdonságokkal kell rendelkezniük. Hőellenállás. Különösen, a fenti tulajdonságok mellett, az autófestékeknek színüknek, magas színvonalúak, jó textúrájúak és telítetteknek kell lenniük. A szervetlen pigmentek általában jó tartósságú és rejtett képességgel rendelkeznek, de színe nem olyan fényes, mint a szerves pigmentek, textúrájuk pedig nem olyan jó, mint a szerves pigmenteké. Számos kiváló tulajdonságú szerves pigmentet használtak egyre inkább a nagy teljesítményű bevonatok gyártására. A különböző bevonó rendszerekben alkalmazott különböző filmképző anyagok miatt azonban a megfelelő szerves pigmenteket a gyanta tulajdonságainak, az adalékanyagok és az oldószer rendszerek szerint kell kiválasztani. Az alábbiakban bemutatjuk a szerves pigmentek használatát építészeti, autóipari és tekercsbevonatban.
2.1 Szerves pigmentek alkalmazása építészeti bevonatokban
Mivel a latexfesték színben gazdag, akkor választható meg, a dekoratív hatás jó, a felhasználási idő hosszú, és az akril-emulzióval ellátott építészeti festék, mint a filmképző anyag egyre fontosabb szerepet játszik a városi öltözködésben. Mivel a latexfestékek fontos alkotóeleme, a szerves anyagok kiválasztása és felhasználása közvetlenül befolyásolja a latexfestékek színmegtartását. A pigment tulajdonságainak és alkalmazásának megértésével vezérelheti a kiváló minőségű latexfestékek előállítását. A szerves pigmenteket a használat során nem befolyásolják a fizikai és kémiai tényezők. Általában oldhatatlanok a használt közegben, és mindig az eredeti kristályállapotban léteznek. A szerves pigmentek elszíneződését a szelektív abszorpcióval és a fény szórásával érik el.
2.2 Szerves pigmentek alkalmazása az autóipari bevonatokban
Az autóipari bevonatokat főleg három részre osztják: alapozó, közbenső bevonat és fedőréteg. A pigmentet használó fedőréteg a használt festék mennyiségének kb. 1/3-át teszi ki. A fedőrétegben felhasznált szerves anyag mennyisége 2% -4%, 2006-ban. 300 000 tonna autóipari bevonat, 2006-ban számítva, az organikus pigmentek felhasználása az autóipari bevonatokban 2000-4000T. A bevonóiparban az autóipari bevonatok magas műszaki tartalmát nehéz megépíteni. Elmondható, hogy az autóipari bevonatok szintje egy országban alapvetően a nemzeti bevonatok gyártásának általános szintjét képviseli, ami magas követelményeket támaszt az autóipari bevonatok forgalmazásában használt gyanták és pigmentek szempontjából. Minőségi követelmények. Az autóipari bevonatoknak meg kell felelniük az időjárás-ellenállásnak, a hőállóságnak, a savas esőállóságnak, az UV-sugárzásnak és a fémfelület-bevonatoknak. Az autóipari bevonatok pigmente kiváló minőségű színezőanyag. A gépkocsi színének megváltoztatásakor a bevonat szerves pigmentet kell beállítani. Ezért a szerves pigmenteknek az autóipari bevonatban történő alkalmazásának stabilitással, kémiai ellenállással és szivárgásmentesnek kell lennie. Hőstabilitás. Az autóipari fedőrétegek, például a fém csillogó festékek esetében a szerves pigmenteknek nagy átláthatósággal kell rendelkezniük, és kiegészítik a szervetlen pigmentek rejtett erejét.
2.3 Szerves pigmentek felhordása tekercsbevonatban
A tekercs bevonatát funkcionális fedőrétegekre, alapozókra és hátrétegekre osztják. A alapozók fő típusai az epoxi, a poliészter és a poliuretán: míg a fedőrétegek és a háttérfestésű festékek főként a PVC műanyag olvadékot, poliésztert, poliuretánt, akrilot, fluorkarbonot és szilíciumot tartalmazzák. Poliészter és így tovább. A tekercsbevonatok általában megkövetelik a pigmentek magas hőmérsékleti és időjárási ellenállását. Ezért az ökológiai pigmentek kiválasztásakor fontolóra kell venni egy szimmetrikus szerkezetű heterociklusos pigmentet, hogy megfeleljen az autóipari bevonatokhoz hasonló követelményeknek, például a kinakridonnak. Az osztályra, a titán bizmutra, a DPP-pigmentekre, a tekercsbevonatra a pigmentekre vonatkozó követelmények a következők:
1 hőállóság, amely szükséges a sütés feletti 250 ° C magas hőmérsékletnek, nem változik a szín:
2 időjárási ellenállás, különös tekintettel a szín időjárási ellenállására:
A 3 pelyhesedési ellenállás általában színkülönbséget igényel △ E ≤ 0,5:
4 oldószer-ellenállás A tekercsbevonathoz erős poláros oldószereket, például etilénglikol-butil-étert és metil-etil-ketont használnak:
Az 5 migrációs ellenállású pigment részleges oldhatóságot mutat a nagy oldhatóságú oldószerekben, mivel a bevonórendszerben különféle pigmenteket alkalmaznak, különös tekintettel a szerves pigmentek és a szervetlen pigmentek eltérő oldhatósági tulajdonságaira, hogy leereszkedjen és lebegjen. A poliészter és poliuretán bevonatok aromás oldószereket tartalmaznak. Néhány szerves pigment aromás oldószerekben kristályosodik, ami kristályos átalakulást és színváltozást okoz. A színező erő csökken.
3. A szerves pigmentek nagyteljesítményű bevonatainak kidolgozására vonatkozó követelmények
A szerves pigmenteket a szerves festéktechnológia fejlődésével fejlesztették ki, és különleges teljesítményű, viszonylag független szerves színrendszert alkotnak, amelyet széles körben használnak tintákban, bevonatokban és műanyagokban. Az elmúlt években a világ biopigment-iparának nem volt túl sok növekedése, ám a nagyteljesítményű biopigmensek előállítása, változatossága és specifikációja jelentősen megnőtt. Noha a nagyteljesítményű bio pigmenttermelés és az össztermelés aránya nem túl nagy, a nagy teljesítményű organikus anyagok által előállított nagy teljesítményű organikus anyagok nagy teljesítményt és magas hozzáadott értéket képviselnek, tehát output-értéke meghaladja a középső kategóriába eső bio-pigmentet , ami a teljes output felét teszi ki. Az alacsony minőségű organikus pigmentek kibocsátása egyenértékű.
Az ökológiai pigmentek jövőbeni fejlődési tendenciája lesz a nagy teljesítményű bio pigmentek sokféleségének bővítése az alkalmazási terület magas teljesítményi követelményeinek való megfelelés érdekében. A technológia fejlődésével tovább növekszik a nagy teljesítményű bio- és a speciális funkciókkal rendelkező biopigmensek iránti igény: ugyanakkor a környezetvédelem A védelem koncepcióját teljes mértékben beépítik az ökológiai pigmentek előállítása, kereskedelme és fogyasztás. Az ökológiai pigmenttechnológia innovációjának piacorientáltnak kell lennie, fel kell gyorsítania a technológiai innovációs rendszer felépítését, nagy jelentőséget kell tulajdonítania az eredeti innovációnak, és támaszkodnia kell a független innovációra az iparág alapvető versenyképességének fokozása érdekében. A Kínában a jövőben az ökológiai pigmentek kutatását és fejlesztését új termékek, például bevonatok és festékek köré kell végezni, javítani kell a régi termékek teljesítményét, kutatni és új ökológiai pigmentek fajtáit kell kidolgozni, és meg kell felelniük a környezetvédelmi előírások folyamatos termelés. Összefoglalható a következőkből: kiváló minőségű termékek, azaz a bevonat tartóssága, időjárási ellenállása, hőállósága, időben oldódó és migrációs ellenállása a fémóra követelményeinek való megfeleléshez: speciális, magas tisztaságú és funkcionális szerves pigmentek kifejlesztése fajlagos kristályforma Várjon.
